以市场为导向，以产品和销售为龙头
以品牌和服务为支撑，以技术研发为基础
Market oriented, led by products and sales, supported by brands and services, and based on technology research and development
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实力雄厚 设备先进
丰富行业经验 打造高标准的生产服务商
公司一直坚持热能的效率化，不仅向用户提供优质的产品，同时节约成本和运行费用始终也是我公司对用户必须提供的技术支持和服务。
博格品牌是国内换热（节能）设备先进性和可靠性的代表，高质量，高效率的专业产品将满足你对各类换热设备的需求
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诚信保障 精益求精
秉承“质量为先，客户至上”的理念
为用户提供性能更好、价格更低的产品及更专业的服务，顾客的满意是我们一直的追求。
公司自始至终坚持“以质量求生存，以诚信谋发展”顾客至上，诚信经营、严格的质量控制和及时的交货期，大程度地满足客户的需求。
公司将以现代的管理、先进的技术、先进的设备、精湛的工艺、质优的产品质量和快捷完善的售后服务，为客户朋友们竭诚服务，携手共创美好未来！为此公司正在努力加大生产规模，为提高企业的经济效益而努力奋斗！
团队至上 互为主次能够推动公司发展、能够为企业创造效益、把公司作为自己事业的人
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余热回收换热器如何匹配不同热源？
在工业生产与能源利用中，余热回收是提升能效、降低能耗的关键，而余热回收换热器作为核心设备，其与热源的匹配度直接决定回收效果。工业热源种类多样且特性差异大，若换热器与热源不匹配，不仅换热效率低下，还可能引发设备腐蚀、堵塞等问题。因此，掌握换热器与不同热源的匹配策略，对高效节能与安全生产至关重要。一、准确分析热源核心特性匹配热源的前提步骤是准确分析其核心特性。需重点关注温度范围、流量稳定性、介质成分及腐蚀性等参数：温度方面明确高温、平均温及波动幅度，为换热器耐高温性能和材料选择提供依据；流量稳定性关系换热负荷变化，需确保设备适应工况波动；介质杂质与化学成分则影响设备抗腐蚀、防堵塞设计。全面分析热源特性，可缩小选型范围，提高匹配准确度。二、科学适配换热介质类型换热介质的适配是高效换热的关键，需结合热源特性与热量用途考量。回收热量用于清洁介质加热时，可选结构简单的换热器；针对粘性大、易结垢的介质，则需选用强化传热且易清洗的类型。同时，需匹配介质比热容、导热系数等物理性质，确保流动状态合理，避免局部过热或换热死角，并控制好介质与热源的温差，兼顾效率与设备寿命。三、合理选择换热器结构形式需根据热源...
2025-11-03
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余热回收换热器的清洗方法有哪些？
余热回收换热器的清洗是确保其高效运行和延长使用寿命的关键环节。由于余热回收换热器在运行过程中会积累各种污垢，如灰尘、沉积物、水垢等，这些污垢不仅会降低换热效率，还可能引发腐蚀问题。因此，选择合适的清洗方法至关重要。以下是对余热回收换热器清洗方法的详细探讨：一、物理清洗方法高压水喷射清洗原理：利用柱塞泵产生的高压水，经过特殊喷嘴喷向垢层，通过高压水的冲击力将污垢剥离。优点：除垢彻底、效率高。缺点：装机容器量大、耗水多，且对于结构复杂的设备内部，作用力可能无法均匀达到所有部位，存在清洗“死角”。超声波除垢原理：利用超声波声场处理流体，使流体中的成垢物质在超声场作用下发生物理形态和化学性能的变化，分散、粉碎、松散、松脱而不易附着于管壁形成积垢。优点：高效、无腐蚀、安全、环保，适用于结构复杂的设备内部清洗。缺点：设备成本较高。PIG清管技术原理：利用特制的清管器（PIG）在管道内往复或单向运动，通过摩擦、刮削等方式将管道内壁的污垢清除。优点：适用于长距离管道清洗，清洗效果好。缺点：对管道形状和材质有一定要求。机械清洗原理：通过机械作用提供一种大于污垢粘附力的力，使污垢从换热面上脱落。应用：常用...
2025-03-03
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余热回收换热器如何应对腐蚀问题？
余热回收换热器在工业生产中扮演着至关重要的角色，特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧站、玻璃窑炉、水泥窑等高能耗工业中，它们被广泛用于回收烟气中的高温余热气体，以提高能源利用效率。然而，余热回收换热器在使用过程中常面临腐蚀问题，这不仅影响其性能，还可能缩短设备寿命，增加维护成本。因此，应对余热回收换热器的腐蚀问题至关重要。以下是一些具体的应对策略：一、腐蚀原因分析介质成分与浓度：余热回收换热器中流动的介质，如烟气、蒸汽等，可能含有腐蚀性物质，如硫酸、盐酸等酸性气体，以及氯离子、硫离子等有害杂质。这些物质的浓度越高，对换热器的腐蚀作用越强。温度：高温环境会加速腐蚀反应，因为腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍（但也有例外情况）。流速：介质在换热器中的流速也会影响腐蚀速度。多数情况下，流速越大，腐蚀越严重。这是因为高速流动的介质会冲刷换热器表面，破坏保护膜，加速腐蚀过程。材料与结构：换热器的材料和结构也是影响腐蚀的重要因素。如果材料不耐腐蚀或结构设计不合理（如存在应力集中、缝隙等），都会加剧腐蚀问题。二、应对策略选用耐腐蚀材料：在选择余热回收换热器的材料时，应优先考虑耐腐蚀性...
2025-03-03
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余热回收换热器适用于哪些领域？
余热回收换热器作为一种重要的节能设备，在众多领域都有着广泛的应用。一、工业制造领域1. 钢铁工业在钢铁生产过程中，从炼铁、炼钢到轧钢等各个环节都会产生大量的余热。例如，在高炉炼铁时，高炉煤气携带着大量的热量排出。余热回收换热器可以对高炉煤气进行热量回收，将其用于预热助燃空气、加热锅炉给水或者产生蒸汽用于发电等。在轧钢工序中，热轧钢材后的废气温度较高，通过换热器回收这部分热量可以提高整个钢铁生产过程的能源效率。此外，钢坯在加热炉中加热时，炉内废气的余热也可以被回收利用，降低能源消耗，减少生产成本。2. 化工行业化工生产中存在着大量的化学反应和物理过程，许多设备都会产生余热。比如，在合成氨生产过程中，合成塔出口气体温度较高，通过余热回收换热器可以回收这部分热量用于预热原料气或者产生蒸汽，为其他工艺环节提供热能。再如，在石油化工行业的裂解炉、加热炉等设备中，高温废气的余热回收可以显著提高能源的综合利用效率。同时，在一些化工分离过程中，如精馏塔等设备，塔顶冷凝器和塔底再沸器也可以采用高效的余热回收换热器来优化热量利用。3. 水泥工业水泥生产是一个高耗能的过程，从原料烘干、生料煅烧到水泥熟料的烧...
2024-09-10
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板式换热器在化工行业中的应用有哪些？
板式换热器凭借其高效、紧凑等优点，在化工行业中得到了广泛应用，在化工生产的多个环节都发挥着重要作用。一、化学反应过程中的温度控制与热回收在化工生产里，许多化学反应对温度有着极为严格的要求，温度的微小波动都可能对反应速率、产物选择性以及产品质量产生重大影响。板式换热器凭借其出色的热交换性能，能够准确地控制反应体系的温度。例如在合成氨的生产过程中，反应需要在特定的温度和压力条件下进行，板式换热器可以及时移除反应产生的热量，防止反应温度过高而导致副反应的发生，确保反应能够稳定、高效地进行。同时，化工生产中常常会产生大量的废热，这些废热如果直接排放，不仅会造成能源的浪费，还会对环境产生一定的热污染。板式换热器可以有效地回收这些废热，并将其用于预热原料或其他需要加热的工艺环节。比如在石油炼制过程中，炼油过程中产生的废热可以通过板式换热器传递给进入反应器的原料，提高原料的初始温度，从而减少后续加热所需的能量消耗，降低生产成本。二、溶剂回收与纯化在化工生产中，溶剂的使用非常广泛，而溶剂的回收和纯化对于降低生产成本、减少环境污染具有重要意义。板式换热器在溶剂回收过程中发挥着关键作用。例如在制药行业，许...
2025-08-04
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板式换热器与传统换热器的区别是什么？
板式换热器和传统换热器在工业及民用换热领域都发挥着重要作用，不过二者在结构、性能、应用场景等方面存在诸多区别。一、结构差异板式换热器板式换热器由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成。这些金属片之间形成薄矩形通道，板片之间通过密封垫片进行密封并导流，分隔出冷、热两个流体通道。每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管。其结构紧凑，单位体积内的换热面积大，而且拆装方便，便于清洗和维护。传统换热器传统换热器通常采用管壳式结构，由管束、壳体、管板、折流板等组成。管束固定在两端的管板上，管板焊于壳体上。一种流体在管内流动，称为管程；另一种流体在管外流动，称为壳程。这种结构相对复杂，占地面积较大，而且管束内部结垢不易清洗。二、性能特点对比换热效率板式换热器的板片之间间距小，流体呈湍流状态，传热系数高，一般认为是管壳式换热器的3 - 5倍。在相同压力损失情况下，其传热效率明显优于传统换热器。传统换热器由于结构限制，流体不易形成湍流，换热效率相对较低。例如在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，影响了换热效率。占地面积板式换热器结构...
2025-08-04
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板式换热器适用于低温还是高温工况？
板式换热器在低温与高温工况下均有一定的适用性，这主要取决于其设计特点、材料选择以及工况条件。以下是对板式换热器在低温与高温工况下应用特性的详细分析：一、板式换热器在低温工况下的适用性材料选择：在低温环境中，板式换热器的材料选择至关重要。为了确保设备在低温条件下不发生脆性断裂或其他材料问题，应选用抗低温性能优异的低温合金钢或不锈钢。这些材料在低温下具有良好的韧性、强度和耐腐蚀性，能够确保板式换热器的稳定运行。密封性：在低温工况下，由于内外温差大，板式换热器的密封性必须得到严格保障。密封垫片和密封结构的设计应考虑到低温环境下的弹性变化，以防止泄漏影响换热效率。专业的保温设计和冷凝水管理也是确保板式换热器在低温环境中稳定运行的重要因素。保温与冷凝水管理：对设备的外露部分进行专业的保温设计，可以有效减少能量损失，提高换热效率。同时，需要特别注意冷凝水的产生与排放，避免因此导致的管道冻裂等安全隐患。二、板式换热器在高温工况下的适用性材料稳定性与热膨胀：在高温环境下，材料的选择和稳定性对板式换热器的性能产生重要影响。需要选择能够承受高温的耐热合金或陶瓷等材料，并确保这些材料在高温下不会发生变形、熔...
2025-01-01
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板式换热器如何解决漏水问题？
板式换热器漏水问题是一个常见的故障，它可能由多种因素引起，包括加紧尺寸不到位、密封垫问题、板片变形或错位、以及板片裂纹等。针对这些问题，以下提供一系列详细的解决方案：一、漏水原因及检查板式换热器漏水主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续），主要漏水部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。漏水的原因可能包括：加紧尺寸问题：加紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（偏差超过允许范围）或加紧螺栓松动。密封垫问题：部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或换热密封垫片老化。板片问题：板片发生变形、组装错位，或者在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。二、处理方法检查并重新夹紧设备在无压状态下，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，确保尺寸均匀一致。压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）（N为板片总数），同时保持两压紧板间的平行度在2mm以内。更换或修复密封垫和板片在外漏部位上做好标记，然后解体换热器逐一排查。更换损坏、老化的密封垫片，确保新垫片与设备要求相匹配。清除密封面脏物，防止污物影响密封效果。对于变形或裂纹的板片，进行修复或更...
2025-01-01
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冷却器与散热器有什么区别？
冷却器与散热器在功能、应用场景、工作原理及结构设计等方面存在显著差异，尽管两者都涉及热交换过程，但各自侧重的领域和具体作用机制有所不同。以下从多个维度对冷却器与散热器进行详细比较，以明确两者的区别。一、定义与功能冷却器：定义：冷却器是一种用于降低流体（如液体或气体）温度的设备，通过热交换将热量从流体中移除。功能：主要用于工业过程、能源系统、食品加工、化工等领域，确保设备或流体在适宜的温度下运行，防止过热导致的性能下降或损坏。散热器：定义：散热器是一种用于散发热量的装置，通常用于将热量从热源（如发动机、电子元件）传递到周围环境中。功能：主要应用于汽车、电子设备、家用电器等领域，帮助设备保持正常工作温度，防止因过热而引发的故障或性能下降。二、工作原理冷却器：工作原理：冷却器通常通过两种流体（热流体和冷流体）之间的热交换来实现降温。热流体在冷却器内流动，将热量传递给冷流体（如水或空气），从而降低自身温度。类型：包括风冷式冷却器、水冷式冷却器、蒸发式冷却器等，根据冷却介质的不同而有所区分。散热器：工作原理：散热器主要通过扩大散热面积、增加空气流动等方式，将热量从热源传递到周围环境中。它通常包含...
2025-05-06
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冷却器在食品加工行业的应用有哪些？
冷却器在食品加工行业的应用广泛且至关重要，它们通过高效控制食品温度，确保食品在加工、储存和运输过程中的品质与安全。以下从冷却器的基本原理、在食品加工各环节的具体应用、技术类型及其优势、以及未来发展趋势等方面，详细阐述冷却器在食品加工行业的重要作用。一、冷却器的基本原理与重要性冷却器是一种通过热交换原理，将热量从一种介质传递到另一种介质的设备。在食品加工中，冷却器主要用于降低食品或加工环境的温度，以减缓微生物生长、保持食品新鲜度、延长保质期，并防止食品变质。其重要性体现在对食品品质、安全性和生产效率的全面提升上。二、冷却器在食品加工各环节的应用预处理阶段：在原料接收和初步处理过程中，冷却器用于快速降低原料温度，如新鲜果蔬的预冷，以减缓呼吸作用，减少营养损失。对于肉类加工，冷却器则用于屠宰后的快速冷却，防止细菌滋生，确保肉质新鲜。加工过程中：在烹饪、烘焙等加热工序后，冷却器用于迅速将食品温度降至适宜范围，便于后续包装和储存。在乳制品加工中，冷却器用于巴氏杀菌后的快速冷却，保持乳品的营养成分和口感。储存与运输：冷却器在食品储存环节发挥着关键作用，如冷藏库、冷冻库中的制冷系统，确保食品在适宜温...
2025-05-06
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冷却器故障处理方法有哪些？
冷却器在工业生产和许多设备的运行过程中起着至关重要的作用。当冷却器出现故障时，需要及时进行处理，以避免对整个系统造成更严重的影响。以下是一些常见冷却器故障及相应的处理方法。一、冷却效率降低结垢问题原因：冷却水中的矿物质、杂质等在冷却器表面沉积形成水垢，这会影响热传递效率。另外，水中的微生物滋生也可能形成生物垢。处理方法：化学清洗：对于水垢，可以采用酸洗或碱洗的方法。如果是碳酸钙等碱性水垢，使用适量的稀盐酸溶液进行循环清洗，能有效溶解水垢。在酸洗过程中，要严格控制酸的浓度和清洗时间，避免对冷却器的金属材质造成腐蚀。例如，对于铜管冷却器，盐酸浓度一般控制在 3% - 5% 左右，清洗时间约为 2 - 4 小时。清洗后，要用大量清水冲洗，确保无酸液残留。对于生物垢，可以使用含有杀菌剂的碱性溶液进行清洗，以杀死微生物并去除污垢。物理清洗：当结垢情况较轻时，可采用高压水冲洗或刷子清扫的方式。对于管壳式冷却器，使用高压水冲洗管程和壳程，能够冲掉部分附着不牢固的污垢。刷子清扫则适用于冷却器内部的管道和管束，选用合适硬度和尺寸的刷子，深入管道内部来回清扫，可去除结垢。冷却介质流量不足原因：可能是冷却水...
2024-11-02
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冷却器的清洁方法有哪些？
冷却器是一种用于热量交换的设备，在许多工业领域和设备中都有广泛应用。保持冷却器的清洁对于其正常运行、延长使用寿命和保证热交换效率至关重要。以下是一些常见的冷却器清洁方法：一、物理清洁方法人工擦拭对于小型冷却器或者冷却器的外部表面，人工擦拭是一种简单有效的清洁方法。首先，需要关闭冷却器的电源，并确保其已经完全冷却，以避免烫伤。准备干净、柔软的抹布和适当的清洁剂，如温和的肥皂水或专用的设备清洁剂。用抹布蘸取清洁剂，轻轻擦拭冷却器的外壳，去除灰尘、油污和其他表面污渍。对于一些难以擦拭的污渍，可以稍微用力，但要注意不要损坏冷却器的表面涂层或其他部件。例如，在擦拭冷却器的散热片时，要沿着散热片的方向擦拭，避免弯曲或损坏散热片，因为散热片的形状和完整性对于散热效果有很大影响。擦拭完成后，用干净的湿抹布再次擦拭，以去除清洁剂残留，然后用干抹布擦干，防止水分残留导致生锈或其他损坏。高压水冲洗高压水冲洗适用于冷却器的外部和一些内部通道相对较宽敞的情况。这种方法可以有效地去除大量的污垢、泥沙和其他杂质。使用专业的高压水枪，调整水压至合适的范围，一般根据冷却器的材质和结构强度来确定，避免水压过高损坏冷却器。...
2024-11-02
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