可拆板式换热器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种流体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流到各自的通道内,形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支承点,足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上,由于具备高性通、省空间、省能源、维护简单等许多优点,板式换热器已获得各产业的高度肯定。
可拆板式换热器板片材质 | 适合流体 |
不锈钢(AISI304、316L) | 净水、河用水、食用油、矿物油 |
钛及钛板 | 海水、盐水、盐化物 |
20Cr、(254SMO)、RS-2 | 稀硫酸、稀疏盐化物水溶液、无机水溶液 |
镍(Ni) | 高温、高浓度苛性钠 |
HASTELLOY 合金 (C276, D205,B2G)A110y | 浓硫酸、盐酸、磷酸 |
石墨 Black·Lead | 盐酸、中浓硫酸、磷酸、氧酸 |
垫片材质 | 使用温度 | 适合流体 |
丁晴橡胶(NBR) | —15~+135 | 水、海水、矿物油、盐水 |
三元乙丙(EPDM) | —25~+180 | 热水、水蒸气、酸、碱 |
氟橡胶(F26) | —55~+230 | 酸、碱、液体 |
四丙氟橡胶(FTP) | 0—+160 | 浓酸、碱、高温油、蒸汽 |
部件材质 |
框架:碳钢,不锈钢,外包不锈钢 |
夹紧螺栓:碳钢镀锌,不锈钢,铜螺母 |
接口:橡胶,碳钢,不锈钢 |
导杆:碳钢镀锌,不锈钢 |
产品规格
材质选择
板式换热器的优点
传热系数高:由于板片组中流动的介质在较低雷诺数(Re)时,就能形成湍流,而且光滑的板片上不易生成污垢,因此有非常高的传热系数。在一般的水与水热交换中,板式换热器的传热系数能达到5000W/㎡.K以上,比管壳式换热器要高出2-4倍。
热回收率高:由于传热系数高,传热温差可以选用得很低,因此非常适合于低位能热量的回收。一般来说板式换热器的回收率可以高达90%左右。
灵活性大:由于板片可以组成各种流程,因此换热器都能进行优化设计,并可灵活地适应热荷载的变化,只需增加或减少板片数,不须更换框架,就能适应新的变化了的工艺条件。
滞流低:由于其流道较小,滞流量很小,因此板式换热器具有良好的控制温度的能力,而且大大减轻了设备的重量。尤其对热敏性物料的处理中,板式换热器更胜一筹。
结构紧凑:板式换热器所占的目前各种换热器中较小的一种。在同样的换热条件下,板式换热器占地面积只是管壳式换热器的1/3-1/4,而且拆卸时不需占用额外的维修空间。
维修方便:板片的设计使其无死角区域,所以不需拆卸就可以现场进行化学清选。在大多数情况下,单程流通的排列可使换热介质的进、出口都安排在固定板上,这样的设计可不必在清洗或检修片时拆管道,大大缩短了维修工作时间。
板片组合匹配多样
相同型号的板片,其波纹有大少通道及大少角度之分,可根据不同的系统工况选用不同的板片组合,以达到使用性能效果。
大角度:H 小角度: L 混合角度:M